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模具产业年均增速33.5关注产业链三类公司

模具是指在工业生产中用于通过注塑,压铸或锻造生产产品的各种模型和工具。模具是工业生产的基本工艺设备,被称为“工业之母”。模具市场需求旺盛,大多数标准化产品都需要成型模具。根据国际模具和五金塑料供应商协会秘书长罗百辉的说法,超过75%的工业产品粗加工零件和超过50%的成品零件需要通过模具模制,而大多数塑料产品也可以通过模具成型。模具广泛用于汽车,家用电器,电子,建材等许多行业,下游需求巨大。下游产业的快速发展给模具行业带来了巨大的需求,随着下游竞争的激烈,模具将被消费化。随着汽车,家用电器,电子等行业的快速发展,对模具的需求迅速增长。在下游行业竞争日趋激烈的同时,对新产品更换的需求将加速,单个模具的使用时间将缩短,模具行业的市场规模将加快。将继续扩大。中国模具行业的整体增长率远高于国内生产总值的增长率。行业产值在8年中增长了10倍,年均增长33.5%。据国际模具五金与塑料工业供应商协会秘书长罗百辉介绍,模具行业的产值放大效应较大,模具行业的产值与下游零部件行业的比重可达到1:100。模具在生产过程中的作用非常关键,例如,一辆模型车需要4,000多套模具,300套大型覆盖模具;一台冰箱需要350个模具,价值400万元人民币;一台洗衣机需要模具加工零件500 200元,价值2000万元至3000万元;有笔记本电脑,通讯设备,排水管,塑钢门窗,仪器仪表等行业在建材中需要大量的模具支撑。一个行业要实现大规模生产,就必须依靠模具,因此模具在下游行业中有广泛的支持,需求量很大。同时,下游行业的竞争越来越激烈,产品更换的速度越来越快,这直接导致了模具行业的消费化:模具的生命周期将大大延长缩短,模具更像是一种消费产品。高。国际模具和五金塑料工业供应商协会秘书长罗百辉认为,模具行业将利用下游行业的激烈竞争,实现持续,稳定,快速的增长。

罗百辉指出,模具消费化的趋势将带动整个模具行业的发展,模具钢,模板和产业链中的模具生产将受益。模具行业将发生三个重要变化:首先,整个模具行业的市场规模将变大,对上游模具钢的需求将加速增长。其次,模具标准件的覆盖范围将增加,模具基础产品的需求将增加。第三,模具开发能力强,交货期短,将为模具企业赢得竞争优势。

罗百辉说,中国的模具工业具有明显的区域特征,其中珠江三角洲和长三角地区是中国模具生产最集中的地区。由于模具生产的及时性,我们对区域领先企业持乐观态度。

广东是中国模具工业中最重要的市场,也是中国最大的模具进出口省,占全国模具总产量的40%以上。随着电子,玩具等行业的发展,对模具的需求非常旺盛。广东拥有完整的模具工业产业链,模具加工设备的数控化率和设备性能,模具加工技术,生产专业水平和标准水平领先中国其他省市。长三角地区也是中国模具市场的另一个集中地,约占中国模具市场的40%。其中,浙江省规模最大,占长三角地区模具产量的70%以上,主要集中在宁波和台州。

模具行业的集中主要是由于上下游产业的积累。模具生产的集中化可以缩短模具供应的周期,并符合快节奏生产的趋势。因此,在模具行业中选择公司时,必须特别注意公司的地理位置是否远离最终用户群。理想的情况是选择某个领域的领先公司。

模具行业投资专注于产业链中的三种类型的公司

罗百辉建议投资者注意产业链中的三类公司:中国的模具钢供需缺口巨大,技术先进的国内模具钢企业将受益于需求增长和进口替代;模具架行业将生产带有模具的标准零件受益于覆盖范围的扩大;结合了模具和零件生产的公司将能够享受更大的下游需求扩展。

主线1:模具钢的供需缺口很大,因此选择了技术先进且快速发展的公司。中国是世界上模具钢消费量最大的国家。市场非常广阔,行业的未来发展前景乐观。但是,目前我国的模具钢供需缺口巨大,国外依存度高达46%,有必要从日本,德国,瑞典等国家进口大量的优质模具钢。原因是模具钢仅占模具成本的20%,模具加工成本非常昂贵。如果选择劣质模具钢,将大大影响模具寿命和成型质量。例如,国产h13钢制成的压铸模寿命为30,000-50,000模,进口优质h13钢压铸模的寿命可达200,000次,相应的最终产品产量可达到增加了4倍至6倍。模具寿命的差距使国内模具制造商更愿意以高价从国外购买高质量的模具钢。

但是,国产模具钢具有国外钢厂无法比拟的优势。首先是交货时间优势。第二是成本优势。对于相同规格的产品,国产模具钢的价格仅为国外价格的1/5至1/3。近年来,中国的模具钢生产工艺和技术取得了长足的进步,因此,我们认为,随着技术的进一步成熟,国产模具钢产品可以替代进口产品。建议着眼于技术和公司的突破,并着眼于将来的规模扩展。

主线2:模板是标准化产品,并且选择了具有规模经济的公司。目前,我国模具标准件的使用仍远远落后于发达国家,缩短模具生产周期需要加大模具标准件的覆盖范围。罗百辉说,随着模具行业竞争的加剧,模具基料的使用将越来越广泛,模具的寿命周期将缩短,模具基料的需求将增加。

由于模板是标准产品,因此罗百辉建议重点关注规模经济的公司。另外,由于模具生产具有典型的区域集聚性,公司工厂大楼的位置应靠近下游用户,乐观的位置是一个不错的选择,未来将有新工厂投入生产。

主线3:集中在模具与零件生产的集成上,模具输出值的放大效果显着。模具行业一般采用单件定制的方式,这种方式是根据客户提供的样品或设计图纸定制的,因此具有单件,多批的特点。然而,由于模具生产的显着的输出放大效果,模具下游部分的市场规模远远大于模具本身的价值。对于零件的生产,核心零件是模具,因此模具制造商有潜力向下游扩展。理想的情况是能够开放模具和下游零件的生产,以便您可以充分利用模具设计的功能并享受更大的下游市场。

风险因素

紧缩政策超出了预期,导致制造业固定资产投资增速大幅放缓。由于日本地震,电子和汽车行业零件供应不足导致行业增长放缓,对新模具的需求下降。