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AZ91D镁合金成形组织的研究

镁合金重量轻(密度1.74g/cm3,比铝轻一半),比强度高,散热性好,吸震性好,电磁屏蔽性好和可回收性。广泛用于汽车,通讯和电子行业。 111半同态金属成形技术于1970年代初发明,并在1990年代得到广泛采用,被认为是21世纪最有前途的近网技术。成形技术之一141.作者研究了T6热处理后的半固态压铸和显微组织,并将其与镁合金的液态金属型,液态砂型和液态压铸结构进行了比较。研究了镁合金薄壁零件的半固态流变铸造的填充性能。

1试验方法1.1试验材料贝氏体灰铸铁的内摩擦特性南京材料学院材料工程系卢文龙,方平与江苏大学机电学院姜银芳进行了比较。结果表明,贝氏体灰口铸铁的内摩擦是普通灰口铸铁低频测量备件的1.5倍,高频测量条件是1.33倍,内摩擦值随振幅的增加而增大。

讲话:铸造机械振动阻尼阻尼前言机械振动及其产生的噪声不仅影响产品的工作精度,使用寿命,而且影响产品的市场竞争力。因此,减少振动和噪声是当前普遍关注的问题。如果将阻尼合金直接用于振动源及其附近,则可以获得减振和降噪的效果。与传统方法相比,它是一种积极的减振降噪新方法,具有产品在国内外市场上的竞争力。高阻尼铸铁是一种廉价的阻尼金属材料,具有重要意义。过去,研究已经增加了碳的数量以增加石墨片的数量以获得高阻尼性能,但是这种高阻尼铸铁降低了机械性能。因此,减少了它的使用:有必要开发一种新型的高强度高阻尼铸铁,该铸铁具有高机械性能和高阻尼能力。该研究工作旨在获得高机械性能。贝氏体高阻尼铸铁,具有较高的阻尼能力,其抗拉强度高于同等碳素'1]普通灰铸铁R40丨20MPa,硬度提高了2060HBS,在此基础上贝氏体的振幅较高阻尼铸铁的进一步研究。频率对内摩擦的影响2试验条件和方法本研究中使用的材料为亚共晶铸铁,在3t/h冲天炉中熔化,出钢温度由膨胀珍珠岩制成。 030x300mm测试棒,*,通过贝氏体等淬火处理获得的测试棒,获得贝氏体高阻尼铸铁,再进行内部摩擦测试,试样3内部消耗测试原理和方法强迫振动法和声共振法m强迫振动测量内摩擦原理的方法是测量应力和应变之间的相角历史。样品h的反射在仪器(由IMASS生产的粘弹性仪器)上反射。包含样本的振动系统上的力之间的相位差

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